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結構影響包頭耐火材料的耐熱性和抗震性
來源：www.aoiln.com | 發(fā)布時間：2022年09月29日在實際使用中，我們已經(jīng)觀察到，在惡劣的高溫條件下，許多鋼窯用包頭耐火材料被剝落和損壞。其剝落現(xiàn)象是由于多種熱沖擊，導致耐火材料某一部分出現(xiàn)裂紋，并繼續(xù)擴大，直至損壞。部分剝落現(xiàn)象是熱沖擊損傷的一個重要例子。由于耐火材料受到熱沖擊而剝落，不僅消耗量高，而且使窯爐難以穩(wěn)定運行。
在斷裂過程中，完整晶體的應力應等于形成新表面的表面能，即增加其表面能。然而，耐火材料是一種多相系統(tǒng)，不能用一個值來表示它們的表面能量。然而，考慮到構成耐火材料的均勻極性的特點，可以預測它們具有較高的表面能量，因此應具有較高的理論斷裂強度。然而，耐火材料的斷裂是由多種因素引起的，除了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的孔隙、雜質和表面損傷等內(nèi)部缺陷外，外部因素也會大大降低其斷裂強度。因此，耐火材料的實際斷裂強度遠低于理論強度值。
由于耐火材料的斷裂強度受到氣孔、雜質、裂紋等因素的影響，各產(chǎn)品的組織結構不完全相同，即使是相似的樣品，其斷裂強度也不相等。因此，耐火材料的斷裂強度具有統(tǒng)計意義。
一般來說，耐火材料的耐熱性能由以下主要因素決定：
(1)熱沖擊程度、溫度變化程度、耐火材料及周圍熱移動條件及其隨時間變化；
(2)耐火材料本身的性質，如機械性和熱性等；
(3)耐火產(chǎn)品的幾何形狀；
(4)外力的影響，熱膨脹的極限(因為耐火材料在使用過程中受到墻體等結構的影響)。
在這些因素中，第二項是決定耐火材料能否承受其內(nèi)部熱應力的主要因素。
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